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化工VOCs治理
行業(yè)概述
INDUSTRY OVERVIEW
石油化工VOCs治理
石油化工是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中有重要作用，是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)部門之一。石油化工指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油（汽油、煤油、柴油等）和潤(rùn)滑油以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。生產(chǎn)這些產(chǎn)品的加工過程常被稱為石油煉制，簡(jiǎn)稱煉油。石油化工產(chǎn)品以煉油過程提供的原料油進(jìn)一步化學(xué)加工獲得。
生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的是對(duì)原料油和氣（如丙烷、汽油、柴油等）進(jìn)行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯為代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生產(chǎn)多種有機(jī)化工原料（約200種）及合成材料 （塑料、合成纖維、合成橡膠）。這兩步產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于石油化工的范圍。有機(jī)化工原料繼續(xù)加工可制得更多品種的化工產(chǎn)品，習(xí)慣上不屬于石油化工的范圍。在有些資料中，以天然氣、輕汽油、重油為原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。
廢氣來源
SOURCES OF EXHAUST GASES
溶劑萃取
吸附
生物
膜分離
氧化
焚化
廢氣成分
EXHAUST GAS COMPOSITION
苯
甲苯
二甲苯
丙烯酸
醚類
脂類
醇類
酮類
苯乙烯
主要產(chǎn)生來源有燃燒煙氣、工藝尾氣、裝置設(shè)備泄漏的烴類氣體，堿渣處理裝置、污水處理廠等散發(fā)的惡臭氣體等。
排放標(biāo)準(zhǔn)
EMISSION STANDARDS
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序號(hào)
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控制項(xiàng)目
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排氣筒高度(m)
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征求意見稿允許排放速率 (kg/h)
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93版排放量放速率 (kg/h)
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檢查位置
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1
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氨
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15
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0.6
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4.9
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車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒
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2
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三甲胺
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15
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0.15
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0.54
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3
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硫化氫
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15
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0.06
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0.33
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4
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甲硫醇
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15
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0.006
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0.04
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5
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甲硫醚
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15
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0.06
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0.33
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|
6
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二甲二硫
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15
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0.15
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0.43
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7
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二硫化碳
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15
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1.5
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1.5
|
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8
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苯乙烯
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15
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3.0
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6.5
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9
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臭氣濃度
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排氣筒高度（m）≥15
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標(biāo)準(zhǔn)值 （無量綱）1000
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標(biāo)準(zhǔn)值 （無量綱）2000
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處理難題
TREATMENT CHALLENGES
廢氣排放強(qiáng)度大
作為制造業(yè)大國(guó)，我國(guó)VOCs排放量居世界第一位，根據(jù)中國(guó)環(huán)境規(guī)劃研究院數(shù)據(jù)，我國(guó)VOCs排放量在3000多萬噸。其中石化行業(yè)排放的VOCs總量約占全國(guó)排放總量的20%，按這個(gè)比例計(jì)算，石化行業(yè)的VOCs年排放量估算達(dá)到600萬噸。
排放的廢氣濃度基本較高
石化行業(yè)排放的污染物種類多，除了石油煉制、儲(chǔ)運(yùn)過程當(dāng)中揮發(fā)出的汽油、柴油和天然氣等，還有以石油、天然氣為原料的石化產(chǎn)品生產(chǎn)中，會(huì)排放出大量的苯類、醇類、醛酮類等，這些物質(zhì)排放到大氣當(dāng)中，會(huì)與大氣中的硫化物、氮氧化物等發(fā)生反應(yīng)，形成二次污染以及臭氧污染的前體物，加劇霧霾和光化學(xué)煙霧等污染現(xiàn)象。
廢氣中污染物種類繁雜
石油化工行業(yè)多采用有機(jī)原料，導(dǎo)致污水中的有機(jī)成分較多，揮發(fā)出的有機(jī)惡臭污染物濃度大。部分有機(jī)污染物還有一定的毒性。
廢氣排放源多
石化行業(yè)VOCs排放源較多，包括：設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)泄露；有機(jī)液體儲(chǔ)存與調(diào)和揮發(fā)損失；有機(jī)液體裝卸揮發(fā)損失；工藝有組織排放；工藝無組織排放；火炬排放；冷卻塔、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)釋放；事故排放；廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過程逸散等源項(xiàng)。
工藝流程
PROCESS FLOW
羿清優(yōu)勢(shì)
ECLEAR ADVANTAGES
實(shí)力保障
國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)中英合資團(tuán)隊(duì)20余項(xiàng)廢氣治理技術(shù)
品質(zhì)保證
200+項(xiàng)目案例穩(wěn)定運(yùn)行無后顧之優(yōu)
售后服務(wù)
擁有售后團(tuán)隊(duì)免費(fèi)提供24小時(shí)在線服務(wù)
技術(shù)團(tuán)隊(duì)
團(tuán)隊(duì)成員擁有十余年廢氣治理工作經(jīng)驗(yàn),其中3名注冊(cè)暖通工程師名注冊(cè)給排水工程師，2名建造師
源頭廠家
設(shè)備工程性價(jià)比高為您更好的控制成本
環(huán)保達(dá)標(biāo)
全過程管理服務(wù)讓您輕松應(yīng)對(duì)環(huán)保局驗(yàn)收滿足新版廢氣 排放標(biāo)準(zhǔn)
羿清環(huán)保相關(guān)案例
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湖北省黃石市中特新化能科技有限公司廢水除臭
湖北中特新化能科技有限公司是一家有限責(zé)任公司，長(zhǎng)期以來,深耕于制造業(yè),公司主要成員8人。本公司在湖北省成立之后,發(fā)展迅速,本著雄厚的技術(shù)實(shí)力,不斷積累創(chuàng)新先進(jìn)技術(shù)。本司在發(fā)展的同時(shí),始終秉承“以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展”的指導(dǎo)思想，將質(zhì)量和創(chuàng)新放在。湖北中特新化能科技有限公司追求的是專業(yè)和專一，始終堅(jiān)持發(fā)揚(yáng)"誠(chéng)信、創(chuàng)新、溝通"為企業(yè)宗旨，以"技術(shù)、服務(wù)"為立業(yè)之本的團(tuán)體精神，不斷提高用戶滿意度。
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山東省濟(jì)寧市濟(jì)礦煤化除臭項(xiàng)目
山東濟(jì)礦民生煤化有限公司成立于2008-12-26，法定代表人為譚方峰，注冊(cè)資本為30000萬元人民幣，統(tǒng)一社會(huì)信用代碼為91370800683233988B，企業(yè)地址位于濟(jì)寧市金鄉(xiāng)縣胡集鎮(zhèn)濟(jì)寧化學(xué)工業(yè)開發(fā)區(qū)，所屬行業(yè)為非金屬礦物制品業(yè)，經(jīng)營(yíng)范圍包含：煤焦油、粗苯、硫磺、煤氣的生產(chǎn)銷售（以上項(xiàng)目憑許可證經(jīng)營(yíng)，有效期限以許可證為準(zhǔn)）；焦炭生產(chǎn)銷售；硫酸銨生產(chǎn)銷售；針狀焦及其副產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售；蒸汽的生產(chǎn)銷售；貨物和技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家限制公司經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外）。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。山東濟(jì)礦民生煤化有限公司目前的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)為在營(yíng)（開業(yè)）企業(yè)。
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河北省唐山市唐鋼天順焦化廢水除臭項(xiàng)目
唐鋼集團(tuán)下屬的三個(gè)企業(yè)都是我國(guó)建廠較早的大型骨干鋼鐵企業(yè)。唐鋼始建于1943年，被譽(yù)為"轉(zhuǎn)爐的故鄉(xiāng)"，也是國(guó)內(nèi)比較早將連鑄工藝成功應(yīng)用于大工業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)之一。改革開放后，唐鋼不斷加快發(fā)展步伐，躋身全國(guó)十大鋼行列。宣鋼創(chuàng)建于1919年，計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期是國(guó)家定點(diǎn)生鐵供應(yīng)基地，同時(shí)為冶金行業(yè)培養(yǎng)輸送了大批礦山開采和生鐵冶煉專業(yè)技術(shù)人才。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，宣鋼在逆境中崛起并獲得較快發(fā)展，成為國(guó)家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)之一。承鋼是1954年國(guó)家建設(shè)的156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，一直致力于釩鈦磁鐵礦資源的開發(fā)利用和相關(guān)科研成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，是中國(guó)釩鈦磁鐵礦高爐冶煉技術(shù)的發(fā)祥地和北方比較大的含釩鋼生產(chǎn)基地。
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陜西省榆林市華北油氣分公司氣田水集中處理廠異味治理項(xiàng)目
華北石油局有限公司、華北油氣分公司是一支具有60年光榮歷史的油氣勘探開發(fā)專業(yè)隊(duì)伍，足跡遍布全國(guó)22個(gè)?。ㄊ小⒆灾螀^(qū)），為大慶、勝利、中原、江漢等油氣田的發(fā)現(xiàn)和建設(shè)發(fā)揮了戰(zhàn)略先導(dǎo)作用，作出了重要貢獻(xiàn)。2000年并入中國(guó)石化后，成功開發(fā)集團(tuán)公司自行建設(shè)的大型氣田——大牛地氣田，成為大華北地區(qū)中石化主力氣源地，有效支持了沿黃流域各省區(qū)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和地區(qū)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)地勘事業(yè)單位向油氣田企業(yè)轉(zhuǎn)型后的成功跨越。2012年底經(jīng)過專業(yè)化重組，實(shí)現(xiàn)石油局、油公司、工程板塊“三分開”運(yùn)行。2017年更名為華北石油局有限公司、華北油氣分公司。
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羿清環(huán)保相關(guān)產(chǎn)品
RELATED EQUIPMENT
沸石轉(zhuǎn)輪+CO
沸石轉(zhuǎn)輪裝置+催化燃燒CO主要適用于處理高濃度CO廢氣。通常，CO濃度在500 ppm（體積分?jǐn)?shù)）或更高時(shí)，才需要采用沸石轉(zhuǎn)輪裝置+催化燃燒CO進(jìn)行處理。如果CO濃度較低，則可能使用其他廢氣處理技術(shù)更加適合。
沸石轉(zhuǎn)輪裝置是一種用于分離氣體混合物中成分的技術(shù)。這種裝置通常包含許多沸石分子篩輪，沸石分子篩輪可以選擇性地吸附某些分子而不吸附其他分子，從而實(shí)現(xiàn)氣體混合物中的成分分離。催化燃燒CO是一種將CO（一種有毒有害氣體）轉(zhuǎn)化為CO2（一種相對(duì)無害的氣體）的技術(shù)。這種技術(shù)使用催化劑來加速CO與氧氣反應(yīng)，從而減少CO的濃度。
沸石轉(zhuǎn)輪+TO
沸石轉(zhuǎn)輪+TO直燃爐是一種高效、環(huán)保的工業(yè)廢氣處理設(shè)備。其通過物理吸附和高溫焚燒兩種方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)廢氣中各種有機(jī)污染物的有效處理。該設(shè)備具有高效節(jié)能、適用范圍廣、易于維護(hù)等優(yōu)勢(shì)，在未來的工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
沸石轉(zhuǎn)輪+RCO
沸石轉(zhuǎn)輪+RCO催化燃燒設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實(shí)用的工藝。采用吸附－脫附－冷卻三項(xiàng)連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。沸石轉(zhuǎn)輪先對(duì)有機(jī)廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度，然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉(zhuǎn)輪中脫附出來，送入催化氧化爐（CO爐）中進(jìn)行無焰燃燒。達(dá)到對(duì)有機(jī)廢氣凈化的目的。沸石轉(zhuǎn)輪+RCO設(shè)備主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一，相比于其他的新材料，新能源、化工、半導(dǎo)體等行業(yè)直接RTO焚燒，沸石轉(zhuǎn)輪RTO工藝的達(dá)標(biāo)性能和安全性能非常的有保障。
沸石轉(zhuǎn)輪RTO的工作原理是利用高溫下的燃燒反應(yīng)將廢氣中的有機(jī)物氧化為無害的二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。其核心是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的熱交換器，內(nèi)部填充有沸石等吸附材料。
噴淋塔
噴淋塔作為環(huán)保廢氣處理的一種處理設(shè)備而存在，根據(jù)工作原理分為循環(huán)水噴淋塔，堿液噴淋塔，酸液噴淋塔（別名：酸洗塔）。根據(jù)塔體材質(zhì)分為玻璃鋼噴淋塔、pp噴淋塔、不銹鋼噴淋塔。根據(jù)廢氣性質(zhì)不一樣選擇合理的噴淋材質(zhì)和噴淋工藝。噴淋塔是一種重要的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，其工作原理是利用水和動(dòng)力技術(shù)將液體或氣體以霧狀的形式噴灑到廢氣中，以此來去除廢氣中的有害物質(zhì)。
洗滌塔
洗滌塔是一種成熟的廢氣處理設(shè)備， 廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理、除塵 等方面的前處理。 氣體進(jìn)入塔內(nèi)，與塔內(nèi)洗滌液 充分接觸、吸附、溶解，達(dá)到凈化效果。羿清洗滌塔設(shè)計(jì)形式多樣，根據(jù)項(xiàng)目應(yīng)用場(chǎng)地可 采用立式或臥式結(jié)構(gòu)。 常用洗滌塔設(shè)備材質(zhì)有PP、FRP及不銹鋼， PP及FRP常用于化學(xué)吸收塔， 具有耐酸耐堿耐腐蝕的特點(diǎn)， 不銹鋼材質(zhì)可用于高溫的廢氣。
VOCs一體化處理設(shè)備
活性炭吸附箱（YQA一體機(jī)）是羿清環(huán)保根據(jù)多年研發(fā)和工程經(jīng)驗(yàn)結(jié)合高校 科研機(jī)構(gòu)的光催化劑技術(shù)合作開發(fā)的VOCs廢氣處理設(shè)備。 其采用光催化氧化+活性炭吸附雙重工藝組合，以及一體化設(shè)計(jì)理念。
生物除臭
生物除臭是通過有效的除臭菌種和合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)，使大分子或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機(jī)物經(jīng)異化作用后氧化分解為簡(jiǎn)單的水、二氧化碳等無機(jī)物。
羿清環(huán)保生物除臭，相比同行的設(shè)備進(jìn)行了改良，采用預(yù)處理、生物處理深度吸附一體化處理工藝，保證了生物處理階段的進(jìn)氣穩(wěn)定性，同時(shí)未端配置深度處理，在廢氣排放超過設(shè)計(jì)排放濃度時(shí)，可以保證廢氣達(dá)標(biāo)排放。
生物濾池
生物濾池是通過有效的除臭菌種和合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)，使大分子或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機(jī)物經(jīng)異化作用后氧化分解為簡(jiǎn)單的水、二氧化碳等無機(jī)物。
羿清環(huán)保生物濾池，相比同行的設(shè)備進(jìn)行了改良，采用預(yù)處理、生物處理深度吸附一體化處理工藝，保證了生物處理階段的進(jìn)氣穩(wěn)定性，同時(shí)未端配置深度處理，在廢氣排放超過設(shè)計(jì)排放濃度時(shí)，可以保證廢氣達(dá)標(biāo)排放。
耦合催化一體機(jī)
設(shè)備采用不銹鋼固定撬裝式全密封結(jié)構(gòu)，安裝便利，內(nèi)部涂敷不銹鋼專用防腐材料，可耐酸堿廢氣環(huán)境，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，由預(yù)處理段、耦合反應(yīng)裝置、陣列抽屜式模塊組成。貴金屬耦合催化網(wǎng)激發(fā)產(chǎn)生的高能粒子場(chǎng)，通過紫外波段照射到自主制備貴金屬和二氧化鈦納米顆粒的耦合協(xié)通效應(yīng)，將VOCs有機(jī)廢氣裂解為二氧化碳、水等，未能完全降解的其他廢氣分子可被氧化為水溶性小分子及部分活性自由基等。
活性炭吸附箱
活性炭吸附箱是一種廢氣過濾，吸附臭味的環(huán)保機(jī)械商品，此設(shè)備是潔凈較濃度較高的有機(jī)化學(xué)廢氣和噴涂廢氣的吸附可利用率活性炭高強(qiáng)度吸附水平，當(dāng)廢氣由離心風(fēng)機(jī)增加動(dòng)力，負(fù)壓力進(jìn)到吸附箱再進(jìn)入活性炭吸附層，對(duì)于有機(jī)溶液的廢氣有非常好的吸附功效。
耦合催化廢氣處理設(shè)備
設(shè)備采用不銹鋼固定撬裝式全密封結(jié)構(gòu)，安裝便利，內(nèi)部涂敷不銹鋼專用防腐材料，可耐酸堿廢氣環(huán)境，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，由預(yù)處理段、耦合反應(yīng)裝置、陣列抽屜式模塊組成。貴金屬耦合催化網(wǎng)激發(fā)產(chǎn)生的高能粒子場(chǎng)，通過紫外波段照射到自主制備貴金屬和二氧化鈦納米顆粒的耦合協(xié)通效應(yīng)，將VOCs有機(jī)廢氣裂解為二氧化碳、水等，未能完全降解的其他廢氣分子可被氧化為水溶性小分子及部分活性自由基等。
RCO蓄熱式催化燃燒
蓄熱式催化燃燒（RCO）是一種利用催化劑使有機(jī)廢氣分解成無害的二氧化碳和水等小分子的方法。由于在反應(yīng)中需要消耗熱量，因此稱為蓄熱式催化燃燒法。
RCO裝置主要由凈化室、預(yù)熱室和高溫氣體出口三部分組成，其中預(yù)熱室的溫度一般在300~600°C之間；凈化室內(nèi)設(shè)有填料層，用以吸附有機(jī)廢氣中的污染物；高溫氣體出口與大氣相通，以回收熱量。
RTO蓄熱式氧化爐
蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”，故簡(jiǎn)稱為“RTO”。其原理是把有機(jī)廢氣加熱到800攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三個(gè)區(qū)域室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
蓄熱式熱力氧化處理系統(tǒng)在燃燒器的作用下預(yù)熱至700℃后，廢氣旁通閥門關(guān)閉，廢氣正通閥門打開，廢氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，廢氣先經(jīng)蓄熱室預(yù)熱到700℃左右，然后進(jìn)入氧化室充分氧化分解，煙氣溫度達(dá)到800℃左右，廢氣中的有機(jī)成分完全氧化分解，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入另一組蓄熱室，在蓄熱室進(jìn)行換熱，通過引風(fēng)機(jī)排放到大氣。本熱氧化裝置共設(shè)三個(gè)蓄熱室，三個(gè)蓄熱室呈一字形布置，可自動(dòng)定期輪流切換蓄熱室的工作狀態(tài)。
CO催化燃燒
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。
TO直燃式氧化爐
直燃式焚燒爐是通過高溫氧化原理對(duì)VOCs進(jìn)行處理，常規(guī)爐型的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)客戶需求在爐體外搭配各類熱回收裝置，如換熱器、鍋爐等。直燃式焚燒爐能夠廣泛用于高濃度、含顆粒物等復(fù)雜工況的廢氣，并有效回收氧化過程中所釋放的熱能。直燃式焚燒爐外形多樣化，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，如方形腔體、圓柱形腔體，還可以做成立式爐、臥式爐、L形爐等。
