煤化工項(xiàng)目廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生一系列氣味，主要成分為H2S和NH3，可攜帶酸堿氣體。此外，還有少量有機(jī)氣體，如甲硫醇、甲胺、甲基硫、苯、甲苯和烴。產(chǎn)生的臭氣濃度一般為：NH3為0～300mg/m3,H2S為0～150mg/m3,臭氣濃度為2000～8000（無(wú)量綱）。根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，符合GB14554-93和《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，以及《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002中廠界廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
煤化工廢水廢氣處理生物除臭系統(tǒng)的整體除臭系統(tǒng)主要包括臭氣收集罩、管道輸送系統(tǒng)、化學(xué)洗滌塔、生物濾池、排放系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。其具體過(guò)程是：廢氣是由各廢氣源構(gòu)筑物的密封罩收集，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)作用通過(guò)氣體管道輸送到酸堿化學(xué)洗滌裝置，在清洗塔中噴淋清水除去臭氣中的固體污染物，調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度，同時(shí)作為緩沖器，可降低高濃度污染負(fù)荷的峰值，通過(guò)酸堿溶液與臭氣中的部分有害成分反應(yīng)，為下一步生物處理做準(zhǔn)備。洗滌塔處理后的氣味進(jìn)入生物濾池進(jìn)一步處理，利用濾層中的微生物吸附、吸收和分解廢氣中的污染物，將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)，完成凈化過(guò)程，凈化后通過(guò)廢氣排氣管排出。應(yīng)急情況下,廢氣可直接超越至煙囪高空排放。工藝流程如下所示。
生物濾池除臭的核心原理是利用濾池中微生物的新陳代謝活動(dòng)降解臭氣的有害成分。其降解過(guò)程可分為3個(gè)階段：前三階段為溶解階段，利用離心式風(fēng)機(jī)將臭氣送入生物濾池，根據(jù)亨利定律，使有害成分充分溶解入水中，為下一階段作準(zhǔn)備；前三階段為生物吸收段，將含有有害成分的水溶液經(jīng)填料層與微生物充分接觸，并被特種微生物菌群捕捉吸附，在適宜的溫度、pH值、酸堿度等條件下，通過(guò)微生物自身代謝代謝產(chǎn)物與微生物充分接觸，并在適宜的溫度、pH值、酸堿度等方面進(jìn)行降解，微生物體內(nèi)攝取的有害成分可轉(zhuǎn)化為生命能源，變成細(xì)胞物質(zhì)，如硫酸鹽、硝酸鹽、硝酸鹽等被微生物捕獲，并在適宜的溫度、pH值、酸堿度等環(huán)境條件下，微生物的降解過(guò)程接近于一般化學(xué)反應(yīng)速度；前三階段為生物更新段，微生物體內(nèi)攝取的有害成分可轉(zhuǎn)化為生命能源，變成細(xì)胞物質(zhì)，如硫酸鹽、硝酸鹽、硝酸鹽等被微生物捕捉吸附，并在適宜的溫度、pH值、酸堿度等環(huán)境條件下，微生物體內(nèi)攝取的有害成分可轉(zhuǎn)化為生命能源，變成細(xì)胞物質(zhì)，如硫酸鹽、硝酸鹽、硝酸鹽等是微生物的主要來(lái)源。
隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,煤化工污水廠廢氣處理技術(shù)得到了充分發(fā)展。針對(duì)不同污水廠氣味的特點(diǎn)，形成了多種處理技術(shù)，通過(guò)多種技術(shù)的有效組合，可以應(yīng)對(duì)不同的工況。對(duì)煤化工廢水廢氣處理生物除臭系統(tǒng)，建議采用化學(xué)清洗與生物過(guò)濾相結(jié)合的廢氣凈化技術(shù)，以達(dá)到現(xiàn)有的排放標(biāo)準(zhǔn)。
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